Общите принтери за 3D модели използват метода за моделиране на смачкани отлагания (FDM) с екструдер или горещ край, както често се наричат, за разтопяване на полимерна (пластмасова) спирала. Настолните принтери за смоли обаче бързо нарастват в популярността.
През последните няколко години видяхме, че много FDM 3D принтери стартират чрез crowdfunding. Сега вече виждаме повече смола 3D принтери на Kickstarter и IndieGoGo, например.
Стереолитография и цифрова обработка на светлината
3D принтерите за смола използват стереолитография (SLA) или цифрова обработка на светлината (DLP) за създаване на слоеве. Вместо да разтопяват нишка от пластмасова нишка, тези принтери използват светлина, за да излекуват чувствителен към светлина течен фотополимер.
Много привърженици на принтери твърдят, че материалите DLP / SLA предлагат по-добра разделителна способност и по-голяма издръжливост, но цената на 3D принтерна смола често е по-висока. Въпреки това принтерите DLP и SLA печатат по-бързо от стандартните принтери за екструдиране.
Тъй като двата принтера DLP и SLA използват фотополимери, които се втвърдяват, когато са изложени на ултравиолетова светлина, смолите често са взаимозаменяеми в тези принтери. Това може да се твърди, разбира се, от производителите, които искат да използвате само техните смоли. Бъдете внимателни, че не губите гаранцията си, за да сте ясни, тъй като не сме запознати с всички различни термини. Не забравяйте да прочетете финия шрифт.
Видове смоли
С настолни 3D принтери, има по същество три типа смоли - стандартни, лепкави и гъвкави. Ние ги наричаме стандартни смоли, но ще откриете, че повечето производители на смоли ги наричат "сложни смоли" или "смола с висока разделителна способност".
- Високотемпературните смоли предлагат широк избор от цветове. Например, Formlabs предлага тези в ясни, бели, сиви или черни цветове. В секцията "Амазонски добавки за производство" на техния "3D Printer Store" се предлага голямо разнообразие от цветови опции от MadeSolid и MakerJuice.
- За леене се използва залепваща се смола от MadeSolid. Тази смола не оставя пепел, което го прави идеален за инвестиционно леене. Също така има минимално разширение и свиване до действителното изгаряне. Тя е проектирана с бижутерии в ума и може да се използва с повечето от топлинните графици, използвани от тези, които правят инвестиционни отливки за бижута. Азига също работи върху SuperWAX, фотофолимер на восък, който може да се използва при леене на платина.
- Ако искате да създадете функционален прототип, който се нуждае от повече сила от стандартната смола, MakeSolid предлага Vorex. Точно сега се предлага само в оранжево или черно, но когато якостта му на опън се умножи с удължаването му, то изисква по-голямо количество енергия за разчупване от другите смоли. MakeSolid я проектира за издръжливост и устойчивост на удар.
- Някои смоли предлагат високотемпературни съпротивления като Accura Bluestone и SOMOS 9120 (които също са устойчиви на химикали) от Proto3000 или FusionGRAY на Asiga. Повечето високотемпературни смоли издържат температури, които са достатъчно горещи, за да създадат вулканизирани гумени форми и да се използват в индустриални приложения.
- Тъй като триизмерният печат се използва и от медицинската индустрия за създаване на функционални, уникални медицински устройства, необходимостта от гъвкава смола е чудесна. Formlabs Flexible Resin и продуктовите линии на SF на MakerJuice остават гъвкави, когато се излекуват. Фолиополимерната смола на Азига е в процес на разработка. Поради чувствителността на кожата, предмети като слухови апарати трябва да бъдат направени от специални смоли. Азига иска да позволи да бъдат отпечатани части, които няма да дразнят кожата, дори когато устройството се свързва с нея през целия ден.
- Autodesk представи базирания на смола Ember 3D принтер. Те произвеждат свои собствени материали, стандартното прототипизиращо смола (PR48) е името, но можете да използвате други смоли със своя принтер.
Винаги проверявайте за съвместимост
Отново е важно да проверите съвместимостта с конкретната марка на принтера, преди да закупите смоли. Повечето от тези смоли обаче са предназначени за използване във всеки 3D принтер, който използва ултравиолетови лъчи, за да излекува течната смола.
Някои смоли изискват допълнително UV втвърдяване след отпечатването им, но това увеличава трайността на крайния продукт. Макар че материалите за печат SLA и DLP 3D не са достигнали до разнообразието, което предлагат принтерите за екструдиране, все още има много разновидности и повече материали са на път.
